制革废水处理技术分享

尚清环保对制革废水处理技术进行分享，制革工业生产工序和废水产排特征进行分析，对目前业内主流的水污染防治技术进行总结。在分析不同类型制革企业废水污染防治需求基础上，开展水污染全过程防治技术组合方案设计研究，以期为制革企业清洁生产及环境管理提供参考。

制革生产工艺流程复杂，用水量大，加工过程中采用大量化工原料，包括前处理化工材料（脱脂剂、硫化碱、石灰脱灰剂、软化剂、食盐、酸等）、鞣剂、湿整饰化工材料（复鞣剂、填充剂、加脂剂、染料等）和涂饰化工材料，其中大部分物质进入废水。同时，在制革加工过程中，大量的蛋白质、脂肪转移到废水中。

制革废水主要来自于准备、鞣制和湿整饰工段，且多为间歇性排放。准备工段废水主要来源于浸水、脱脂、脱毛、浸灰、脱灰、软化等工序；鞣制工段废水主要来自浸酸、鞣制工序；整饰工段废水主要来自中和、复鞣、染色、加脂等工序。

制革工业废水包括含铬废水、脱脂废水、含硫废水和综合废水。含铬废水特征污染物为总铬，需单独收集进行脱铬处理达到相应排放标准要求后再进入污水处理站；脱脂工序产生的脱脂废水和脱毛浸灰工序产生的含硫废水分别含有大量动物油脂和硫化物，推荐单独收集预处理后再汇入综合废水；综合废水主要污染物包括CODCr、BOD5、氨氮、总氮、总铬、氯离子等，进入污水处理站处理达标后排放。

水解酸化技术

通过厌氧水解和产酸，使制革废水中的高分子有机物转化为低分子有机物，对复鞣和染色废水的生化调节作用显著，HRT宜选取6～12h，pH为7.5以下单独使用，CODCr和BOD5去除率分别为10%～30%和10%～20%。与好氧处理工艺结合，CODCr去除率可达90%以上，出口氨氮可达15mg/L以下。

UASB技术

UASB技术通过与污泥层中微生物的混合接触，分解制革废水中的有机物，但需控制好废水中的硫化物和中性盐浓度单独使用，CODCr和BOD5去除率为30%～50%，浓度可降至500~800mg/L。与好氧处理工艺结合，CODCr去除率可达90%以上，浓度可降至300mg/L以下，达到间接排放标准。